Hydraulické válce s nůžkovým zdvihem

Tonghesheng Machinery je jedním z konkurenčních výrobců a dodavatelů vysoce-kvalitních hydraulických válců pro nůžkové zvedací zařízení a jsme také vybaveni profesionální továrnou, kde můžete zakoupit produkty hydraulických válců pro nůžkové zdvihy od naší společnosti.

 

Hydraulické válce s nůžkovým zdvihem pracují při náročných pracovních cyklech, vysokých konstrukčních ohybových momentech a velkém rázovém zatížení. Tyto dvojčinné -a jednočinné{2}}hydraulické válce, navržené pro elektrické a dieselové mobilní zvedací pracovní plošiny (MEWP), stacionární průmyslové zvedací stoly a zvedací plošiny, poskytují stabilní zdvih, přesné polohování a nulový-únos držení.

Aby vydržely boční-zatížení při vysouvání nůžkového ramene, jsou válce vybaveny zesílenými vodícími pouzdry, indukčními-kalenými pístnicemi a vysoce-tlakovými těsněními. Každá jednotka je navržena pro integraci zařízení OEM a výměnu náhradních dílů, přísně v souladu s bezpečnostními normami ANSI/SAIA A92.20 a EN 280 pro zvedací pracovní plošiny.

 

 

Parametr	Specifikace / Rozsah
Velikost otvoru	40 mm – 250 mm (1,5" – 10")
Průměr tyče	25 mm – 160 mm (1,0" – 6,3")
Délka zdvihu	Až 3 000 mm (118")
Pracovní tlak	Nominální: 16 – 25 MPa (160 – 250 bar) / Max Špičkový: 31,5 MPa (315 bar)
Provozní teplota	Standardní: -20 stupňů až +80 stupňů / Balíček pro chladné počasí: -40 stupňů až +100 stupňů
Materiál válce	ST52-3 / E355 za studena tažená honovaná ocelová trubka (drsnost Ra<= 0.4 um)
Materiál pístnice	Ocel 42CrMo4 / 45#, indukčně kalená (HRC 52–58), tvrdě pochromovaná
Tloušťka chromování	25 – 30 um, Salt Spray Test Pass >= 96 h (ISO 9227 NSS / ASTM B117)
Systém těsnění	Hallite / Merkel / Parker polyuretanová miska U-, stupňovité těsnění, fenolické otěrové kroužky
Možnosti montáže	Kloubová ložiska, vidlice s křížovými-děrami pro čepy, uložení na čepu
Kompatibilita s kapalinami	Minerální hydraulický olej (ISO VG 32/46), syntetické biologicky odbouratelné kapaliny

 

 

Integrované bezpečnostní a rychlostní pojistky:Zpětné ventily-protržení hadice přímo integrované do bloku portu válců zabraňují katastrofálním pádům plošiny v případě selhání externího hydraulického vedení.
Boční-ložiska zatížení:Těžké-sklo-plněné PTFE/fenolické otěrové kroužky absorbují přesazené ohybové momenty vlastní geometrii nůžkového spojení-ramena a zabraňují kontaktu kov-na-kov a poškrábání trubky.
Geometrie těsnění s nízkým-třením:Vlastní kombinace U-poháru a těsnění nárazníku omezují{1}}prokluzování násady při pomalém sestupu z plošiny a zajišťují plynulé ovládání bez klepání.
Vnitřní hydraulické odpružení:Hydraulické polštáře na konci--zdvihu tlumí kinetické zpomalovací síly, když se nůžkový mechanismus zcela spustí nebo dosáhne maximální výšky, čímž se prodlužuje životnost rámu.
Odolnost proti korozi:Pokovení tyčí a specializované vnější polyuretanové povlaky zabraňují vzniku důlků ve venkovním prostředí.

 

 

Kinematika nůžkového ramene ukládá hydraulickým pohonům jedinečné silové vektory v závislosti na jejich poloze:
Plně zasunutá poloha:Mechanická výhoda je na nejnižší úrovni, vyžaduje maximální maximální sílu válce, zatímco boční zatížení a ohybové momenty jsou kritické.
Plně vysunutá pozice:Mechanická výhoda dosahuje nejvyšší úrovně, vyžaduje minimální sílu válce, zatímco boční zatížení a ohybové momenty jsou sníženy.
Špičkový tah v nejnižší nadmořské výšce:Mechanická výhoda nůžkového spojení je v jeho nejnižším bodě, když je zcela složen. Válec musí vyvinout svou maximální vylamovací sílu při zahájení zdvihu.
Stabilita vzpěru a sloupu:Válce s dlouhým{0}}zdvihem pracující při vysokém tlaku vyžadují přísné výpočty vzpěru sloupu (Euler Column Formula Class 2/3) na základě prodloužené délky kolíku -k-kolíku a montážní geometrie.
Synchronizace tahu:Víceválcové nůžkové systémy vyžadují úzké vnitřní tolerance (<= 0.05 mm displacement variance) to ensure symmetrical platform lifting without structural twisting.

 

 

Nůžkové zvedáky desek:Kompaktní vnitřní elektrické plošiny vyžadující nulový únik, nízkou hlučnost a plynulé proporcionální ovládání spouštění.
Nůžkové zvedací plošiny pro drsný-terén:Vysokokapacitní dieselové/hybridní platformy provozované v náročných venkovních stavebních prostředích s vysokým rázovým zatížením a vystavením nečistotám.
Průmyslové stacionární zvedací stoly:Vysokofrekvenční zvedáky pro manipulaci s materiálem používané ve výrobních montážních linkách, které vyžadují vysokou-cyklovou odolnost proti únavě.
Dokovací zvedáky a nakládací plošiny:Nakládací zařízení ze země-k-nákladnímu vozu vystavené náhlým nárazům z-středu během nakládání vysokozdvižným vozíkem.

 

 

Konfigurace portování:Možnosti montáže SAE ORB, NPTF, BSPP nebo vlastní rozdělovací blok.
Snímání polohy:Zabudované lineární magnetostrikční snímače zdvihu nebo externí bezdotykové spínače pro automatické polohování plošiny a omezení výšky.
Balíčky pro chladné prostředí:Nízkoteplotní nitrilové (NBR) nebo fluorokarbonové (FKM) sady těsnění spárované s nízkou-kompatibilitou s kapalinami pro provoz pod-nulovou teplotou.
Balíčky integrovaných ventilů:Továrně-instalované proti{1}}vyvažovací ventily, pilotní-kontrolní ventily nebo proporcionální solenoidové ventily zabudované přímo do víka válce.
Balení kolíků a objímek:Samomazná bronzová pouzdra, kompozitní ložiska nebo mazané kolíky z tvrzené oceli, které odpovídají specifikacím montážní vidlice.

 

 

Výrobní pracovní postup probíhá ve čtyřech po sobě jdoucích fázích:
Přesné honování:Za studena-tažené bezešvé ocelové trubky jsou broušeny na povrchovou úpravu Ra<= 0.4 um, establishing tight dimensional tolerances and extending seal service life.
Tepelné zpracování a pokovování tyčí:Ocelové tyče 42CrMo4 procházejí indukčním kalením do hloubky 1,5–2,5 mm s následným přesným broušením a galvanickým pokovováním tvrdochromem.
Automatizované svařování:Víka válců, porty a vidlice jsou spojeny pomocí robotického svařování MIG/MAG s nepřetržitým ultrazvukovým monitorováním procesu pro ověření hloubky průvaru.
Montáž čistého prostoru:Komponenty procházejí před montáží vícestupňovým ultrazvukovým odmaštěním v kontrolovaném prostředí, aby se minimalizovala kontaminace částicemi (cíle čistoty podle ISO 4406).

 

 

Každý vyrobený válec prochází před expedicí 100% tovární inspekcí, včetně ověření rozměrů a soustřednosti, tlakové zkoušky (1,5x pracovní tlak), vnitřního bypassu a driftového testu netěsnosti a ověření čistoty oleje podle ISO 4406.
Test hydrostatického tlaku:Testováno při 150 % jmenovitého pracovního tlaku k ověření strukturální integrity svarů, válce a koncovek.
Test vnitřní netěsnosti (bypass):Udržováno při plném tlaku po dobu 5 minut s nulovým povoleným poklesem tlaku přes těsnění pístu, aby byla zaručena schopnost držení platformy.
Nízký{0}}tlakový test:Ověřeno při nízkém tlaku (<= 0.5 MPa) to ensure smooth seal movement without binding or uneven friction.
Testování solným sprejem:Dávkové vzorky byly podrobeny kontinuální neutrální solné mlze (ASTM B117) k ověření odolnosti proti korozi na chromových tyčích a lakovaných površích.

 

 

Populární Tagy: hydraulické válce nůžkového zdvihu Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, společnost, vysoká-kvalita, koupit, produkty