+86-535-2423426
Vlastní jednočinné hydraulické válce

Vlastní jednočinné hydraulické válce

Jednočinné hydraulické válce generují hydraulickou sílu v jednom směru, přičemž se spoléhají na vnější sílu, gravitaci nebo integrovanou vnitřní mechanickou pružinu pro zpětný zdvih. Ve srovnání s dvojčinnými válci vyžadují méně vedení kapaliny, jednosměrné ventily-a zjednodušené...

Popis

Tonghesheng Machinery je jedním z konkurenčních výrobců a dodavatelů vysoce-kvalitních zakázkových jednočinných hydraulických válců a jsme také vybaveni profesionální továrnou, vítáme vás při nákupu zakázkových jednočinných hydraulických válců od naší společnosti.

 

Jednočinné hydraulické válce generují hydraulickou sílu v jednom směru, přičemž se spoléhají na vnější sílu, gravitaci nebo integrovanou vnitřní mechanickou pružinu pro zpětný zdvih. Ve srovnání s dvojčinnými válci vyžadují méně kapalinových vedení, jednosměrné{1}}ventily a zjednodušenou logiku ovládání, což snižuje celkovou zátěž hydraulického systému a snižuje provozní složitost.


Tyto válce jsou vyráběny pro těžké-průmyslové stroje, zemědělská zařízení, sklápěcí návěsy a mobilní zdvihací aplikace. Tyto válce se přizpůsobí délkám zdvihu, montážním konfiguracím, pokovení tyčí a uspořádáním těsnění navrženým pro cílové provozní tlaky a pracovní cykly.

 

Klíčové specifikace

 

Parametr

Standardní rozsah / technické možnosti

Velikost otvoru

20 mm – 300 mm (0,8" – 12")

Průměr pístnice

12 mm – 220 mm (0,5" – 8,6")

Délka zdvihu

Až 6 000 mm (236")

Provozní tlak

Jmenovitý 16 MPa až 35 MPa (160 bar – 350 bar / 2 300 psi – 5 000 psi)

Provozní teplota

Standardní: -20 stupňů až +80 stupňů (-4 stupně F až +176 stupně F)

Těsnění s vysokou teplotou: -10 stupňů až +200 stupňů (+14 stupňů F až +392 stupňů F)

Nízká{0}}teplota těsnění: -40 stupňů až +80 stupňů (-40 stupňů F až +176 stupňů F)

Návratový mechanismus

Zátěž/gravitační návrat, typ plunžru nebo vnitřní zpětný chod spirálové pružiny

Typy montáže

Vidlice, příruba (přední/zadní), křížová-trubka, čep, kolík-oko, kulové ložisko

Kompatibilita s kapalinami

Minerální oleje, voda-glykol, syntetické oleje, biologicky odbouratelné hydraulické kapaliny

 

Klíčové vlastnosti produktu

 

Integrita broušené hlavně:Za studena-tažené bezešvé ocelové trubky broušené na vnitřní drsnost povrchu Ra<= 0.4 μm minimizes seal wear and friction losses.
Tvrdé chromované tyče:Precizně broušené tyče z uhlíkové nebo legované oceli pokovené 20–50 μm mikro-tvrdým chromem dosahují odolnosti proti korozi až 96 hodin solného spreje (ASTM B117) hodnocení 9/10.
Balíček těsnění s nízkým-třením:Primární těsnění tyče z polyuretanu (PU) nebo PTFE v kombinaci s nitrilovými (NBR) nebo fluoroelastomerovými (FKM) energizéry zabraňují úniku obtokem při zachování nízké odtrhávací síly.
Integrovaný stírací kroužek:Polyuretanový kovový-stěrač zabraňuje pronikání nečistot, bláta, prachu a vlhkosti do vodícího pouzdra tyče.
Odolné pružinové moduly:Vratné moduly z pružinové oceli s vysokou pevností v tahu odolávají více než 500 000 nepřetržitým cyklům vysouvání/zatahování bez mechanického únavového selhání při standardních provozních limitech.

 

Požadavky na vlastní design

 

Výběr nebo specifikace jednočinného hydraulického válce vyžaduje mechanický výpočet vektorů zatížení a proměnných výkonu kapaliny:
Výpočet tlačné síly:
F_push=P x A_bore
Kde P je systémový tlak a A_bore je efektivní plocha průřezu pístu-.
Limit vzpěrného zatížení (bezpečnost Eulerova sloupu):Válce s dlouhým zdvihem, provozované při tlakovém zatížení, musí být posouzeny z hlediska vybočení sloupu. Maximální bezpečné tlačné zatížení (F_cr) závisí na průměru tyče (d), délce zdvihu (L) a faktoru fixace konce montážní geometrie- (K):
F_cr=(pi^2 x E x I) / (K x L)^2
Přidělení síly pro návrat:U válců s vratnou pružinou- musí síla stlačené pružiny překonat vnitřní tření (těsnění, vodicí pouzdra) a vlastní hmotnost připojených mechanických článků během zatahování.
Rozměry a průtok hydraulického portu:Velikost portu určuje rychlost tekutiny. Nadměrná rychlost způsobuje tvorbu tepla a poklesy tlaku; nedostatečné dimenzování způsobuje pomalé doby cyklu.

 

Typické aplikace

 

Zemědělská a sklízecí technika:Hydraulická zvedací ramena, nastavení výšky nářadí, závěsy traktoru a vyhazovače balíků sena.
Konstrukce a zemní práce:Zadní víka přívěsu, podpěry stabilizátoru, příslušenství kompaktních rypadel a sklápěcí plošiny.
Manipulace a zvedání materiálu:Nůžkové zvedací stoly, naklápěcí jednotky vysokozdvižných stožárů, hydraulické vyrovnávací můstky a zakladače palet.
Karoserie a přeprava:Jedno{0}}činné teleskopické nebo tyčové-zvedáky sklápěčů, autodopravníky a ocasní-zdvihy.
Průmyslové stroje:Hydraulické lisy, upínací přípravky, děrovací matrice a zhutňovače odpadu.

 

Možnosti přizpůsobení

 

Suroviny:St52.3, E355, ocel 20#, ocel 45# nebo bezešvé honované trubky 42CrMo.
Povrchová úprava tyče:Tvrdý chrom (20–50 μm), dvojitý chrom, nikl{2}}chromování, QPQ / nitridace nebo tyče z nerezové oceli (304/316/17-4PH).
Těsnící systémy:Standardní NBR, High{0}}Temp FKM, Low{1}}Temp PTFE nebo těsnění prémiové značky (Hallite, Parker, SKF).
Porty a možnosti montáže:Závit SAE, BSPP, NPT, metrické závity, vlastní uchycení vidlice, příruby, křížové{0}}trubky nebo čepu.
Možnosti integrovaného ventilu:Vyvažovací ventily, pilotní-ovládané zpětné ventily, omezovače clony nebo rychlostní pojistky integrované do koncovky válce.

 

Výrobní proces

 

Kontrola materiálu:Ultrazvuková detekce defektů a spektrální ověření materiálu na vstupní surové bezešvé ocelové trubce a plné tyči.
Hluboké-vrtání a honování:CNC soustružení hlav válců, pístů a konců tyčí; broušení a válečkové leštění vnitřních průměrů trubek pro dosažení Ra<= 0.2-0.4 μm.
Bezhroté broušení a pokovování tyče:Více{0}}průchodové přesné broušení následované elektro-pokovováním a automatickým leštěním pro zajištění rozměrové tolerance (ISO f7/h8).
Svařovací operace:Automatizované svařování MIG/MAG a GTAW koncovek, portů, příčných-trubek a čepů v souladu s normami pro svařování ISO 3834 / AWS D1.1.
Montáž skived těsnění a příprava čistých prostor:Instalace těsnění v čistém prostoru pro eliminaci znečištění částicemi před konečným utažením ucpávky momentem.
100% hydraulické testování:Kompletní testování tlaku, bypassu a funkčnosti.
Tryskání a příprava povrchu:Mechanická příprava povrchu před lakováním.
Polyuretanový nátěr a dodávka:Finální ochranný nátěr, sušení, montáž ochranného uzávěru a exportní balení.

 

Kontrola a testování

 

Každá vyrobená láhev prochází před expedicí ověřením kvality:
Testování 100% hydrostatickým tlakem:Válce jsou testovány při 1,5násobku jmenovitého pracovního tlaku (např. testovány při 31,5 MPa pro pracovní jmenovitý tlak 21 MPa), aby se potvrdila strukturální integrita.
ITest vnitřního úniku (bypass):Tlak udržovaný v plném vytažení pro ověření nulového obtoku kapaliny přes těsnění po definovanou dobu prodlevy.
Nízký{0}}tlakový test odtržení:Ověřuje minimální tlak potřebný k zahájení pohybu pístu, zajišťuje soustřednost těsnění a nízké kluzné tření.
Kontrola rozměrů a zarovnání:Kontrola středů montážních čepů souřadnicovým měřicím strojem a laserovým mikrometrem, tolerance délky zdvihu (standardně +/- 1 mm) a házení tyče.
Tloušťka nátěru a přilnavost: Magnetic gauge dry film thickness (DFT) measurement (>80 μm standardní nátěr) a křížové{1}}testování adheze.

 

Co by měli kupující poskytnout pro cenovou nabídku

Chcete-li do 24–48 hodin obdržet přesný technický výkres a obchodní návrh, zadejte následující parametry:

01/

Rozměrové specifikace:
Průměr otvoru (mm nebo palce)
Průměr pístnice (mm nebo palce)
Požadovaná délka zdvihu (mm nebo palce)
Zasunutá délka (Vzdálenost kolíku-k{1}}kolíku / zavřená délka)

02/

Provozní limity a podmínky:
Maximální pracovní tlak (MPa, bar nebo PSI)
Pracovní médium (např. minerální olej ISO VG 46)
Cílová rychlost cyklu / provozní rychlost

03/

Prostředí:
Rozsah provozních teplot
Expozice vnějším/korozivním prostředím (např. koroze na moři, silniční sůl, prach)

04/

Montáž a porty:
Typ montáže (např. zadní vidlice, přední příruba, příčná trubka, čep)
Typ a velikost závitu portu (např. SAE-8, 3/8" BSPP, M18x1,5)
Požadavky na průměr kolíku a pouzdra

05/

Obchodní podrobnosti:
Odhadované počáteční množství vzorku a roční objem (EAU)
Požadovaná povrchová úprava/barva (např. pouze základní nátěr, vlastní barva RAL, černý oxid)

FAQ

 

Otázka: Jaký je hlavní provozní rozdíl mezi jednočinným-válcem a dvoučinným-válcem?

Odpověď: Jedno{0}}činný válec využívá hydraulickou sílu k pohybu pístu pouze v jednom směru (tlačením nebo tahem) pomocí gravitace, vnějšího zatížení nebo vnitřní pružiny k jeho návratu. Dvojčinný-válec využívá hydraulickou energii dodávanou do alternativních portů k vysouvání a zatahování pístnice v obou směrech.

Otázka: Jak si mohu vybrat mezi jednočinným válcem s pružinovým-vratným a zátěžovým{1}}vratným válcem?

Odpověď: Použijte pružinový{0}}válcový válec, když vnější mechanismus nebo připojená zátěž nevyvíjí dostatečnou mechanickou sílu, aby vytlačila kapalinu zpět z válce během zatahování (např. horizontální upínací přípravky nebo malé nástroje). Pokud gravitace nebo vnější zatížení spolehlivě tlačí tyč zpět (např. sklápěcí zvedáky, hydraulické zvedáky nebo vertikální zvedací plošiny), použijte válec pro vracení zátěže- (nebo vracení hmotnosti{5}}).

Otázka: Mohou vaše vlastní jednočinné hydraulické válce nahradit stávající válce OEM?

A: Ano. Přizpůsobením vzdálenosti kolíků-k-kolíkům, průměru vrtání, průměru tyče, konfiguraci portu a montážní geometrii lze zkonstruovat vlastní válce jako přímou náhradu- za jednotky výrobce originálního vybavení (OEM) na zemědělských, těžebních nebo průmyslových strojích.

Otázka: Jaké povrchové úpravy jsou k dispozici, aby se zabránilo korozi tyče v drsném venkovním prostředí?

A: Standardní aplikace využívají 20–30 μm tvrdého chromování. Pro drsná prostředí,-jako je mořské prostředí, vystavení chemikáliím nebo silničním -solným podmínkám-možnosti zahrnují 40–50 μm dvojité chromování, nikl{8}}chromování (30 μm Ni + 20 μm Cr) nebo tyče z nerezové oceli (304/3416 nebo 111).

Otázka: Jaká je typická doba realizace zakázkových prototypů oproti výrobním šaržím?

Odpověď: Technické výkresy jsou dokončeny do 2–4 pracovních dnů po vyrovnání technických parametrů. Výroba prototypu obvykle vyžaduje 3 až 4 týdny. Standardní objednávky výrobních dávek jsou dokončeny za 4 až 6 týdnů v závislosti na objemu, dostupnosti surovin a specifických požadavcích na testování/certifikaci.

Populární Tagy: zakázkové jednočinné hydraulické válce Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, společnost, vysoká-kvalita, koupit, produkty

Odeslat dotaz

(0/10)

clearall